涂布機需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機換卷以提高生產(chǎn)效率。

涂布機生產(chǎn)廠家在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現(xiàn)場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動，避免了二次磨損。

PE型保護膜涂布機引進國外先進涂布機技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成，本機采用網(wǎng)紋涂布功能，用于生產(chǎn)鋁合金、防盜門、玻璃、裝飾板、不銹鋼等保護膜產(chǎn)品，今天奔月機械小編跟大家說說保護膜涂布機的性能與特點：

1．整機采用3變頻電機控制。

2．放料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位，采用磁粉自動張力控制。

3．網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機械獨立游動，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。

4.為了涂布的均勻配上勻膠輥1套，由電機變頻器控制。

5．烘箱為16米分6段獨立控溫，加熱采用導熱油循環(huán)加熱，熱風進入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進、排風風力強勁，干燥徹底。

6．烘箱內(nèi)導輪采用主動與主機同步，傳動采用同步帶輪傳動式，減免材料拉伸和變形，側(cè)門式烘箱及穿膜操作平臺，使操作工人便于工作。

7．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂控制；

8．自動計米計速控制裝置；

9．糾偏采用EPC對邊機，為了材料收卷的整齊。

10．收放軸采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便。

11．高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達到冷卻效果。

12．收料架形式為靠邊收卷，收卷驅(qū)動與牽引同用。